Perfiles pultruidos de FRP para uso práctico en ingeniería
El material para los perfiles pultruidos de FRP no es complicado. Principalmente dos cosas. Uno es fibra de vidrio E. Esta fibra actúa como refuerzo como una barra de refuerzo en el hormigón. La otra es resina de poliéster insaturada. Funciona como la matriz que une las fibras. Estos dos materiales pasan por una máquina de pultrusión donde se empapan y se curan con calor, convirtiéndose finalmente en perfiles rectos continuos. A lo largo de este proceso no hay solventes ni volátiles, solo un proceso físico de curado por calor. Los perfiles terminados tienen una superficie lisa y una densidad uniforme. Puedes considerarlo como un compuesto de fibra y resina. No es metal, ni madera, ni plástico, sino algo completamente distinto. El proceso en sí no es misterioso pero sí coherente. Misma fórmula, misma temperatura, misma velocidad de extracción, proporciona una variación mínima del lote. Así los clientes obtienen productos consistentes. Las longitudes del perfil se pueden cortar según sea necesario, sin necesidad de procesamiento adicional. La producción se realiza de forma continua, por lo que, en teoría, no hay límite de longitud. El envío real tiene límites, pero podemos cortarlo según las longitudes especificadas por el cliente. Las dimensiones de espesor y sección transversal también se forman de una sola vez durante la producción, sin necesidad de procesamiento secundario. Esto es diferente de los perfiles metálicos que se dibujan y luego se cortan. El FRP ya sale en esa forma y tamaño. Entonces la precisión es bastante confiable. Cualquiera que sea la forma del troquel, el producto sale de esa manera. Si el troquel es bueno el producto será bueno.
Este tipo de perfil tiene varias características prácticas. Primero es ligero. Mucho más ligero que el acero para el mismo volumen. Mover e instalar requiere menos esfuerzo. Lo que una persona no puede levantar, dos personas lo pueden levantar. La instalación no requiere grandes equipos de elevación. En segundo lugar, la fuerza es adecuada. Aunque es liviano, aún puede soportar cargas cuando sea necesario. Las cargas diarias normales generalmente están bien. Es posible que las situaciones de carga extrema y pesada no coincidan con el acero, pero la mayoría de los proyectos habituales funcionan bien. En tercer lugar resiste la corrosión. Las sales ácidas, alcalinas y las condiciones de humedad no lo dañan. En lugares como plantas químicas o plantas de tratamiento de aguas residuales, no se oxida ni se pudre como el metal. La madera también se enmohece y se pudre en estas condiciones. FRP no lo hace. Cuarto, no conduce electricidad. Funciona bien para aplicaciones eléctricas como bandejas de cables o estructuras de subestaciones. No hay riesgo de descarga eléctrica ni se necesita tratamiento de conexión a tierra adicional. En quinto lugar, es retardante de llama. No se inflama por sí solo ni ayuda a que las llamas se propaguen. Se autoextingue cuando está lejos del fuego. Estas características juntas lo hacen más práctico que los materiales tradicionales en muchas situaciones. No digo que sea perfecto para todo, pero sí resuelve algunos problemas que el metal y la madera no pueden solucionar. Además no absorbe la humedad. No se expande ni contrae con los cambios de humedad. La estabilidad dimensional es buena. Colocado al aire libre con sol y lluvia no se agrieta ni se deforma. También resiste los insectos. A las termitas y demás no les interesa. La vida útil en entornos normales puede durar muchos años. No es necesario utilizar pintura resistente al óxido como el metal o tratamientos como la madera. Básicamente instálalo y olvídalo. Es suficiente con enjuagar ocasionalmente el polvo de la superficie con agua. El coste de mantenimiento es realmente bajo.
Hay bastantes lugares donde se puede utilizar este tipo de perfil. En la construcción es habitual la realización de plataformas, pasarelas, escaleras, barandillas y pasamanos. También funcionan las plataformas operativas y las pasarelas de acceso a equipos en las fábricas. En la industria química se pueden utilizar soportes de equipos, soportes de tuberías y plataformas operativas porque resiste la corrosión química. También lo utilizan vallas y escaleras en zonas de tanques de almacenamiento. En la industria eléctrica, son adecuados los lugares que necesitan aislamiento, como bandejas de cables, estructuras de subestaciones y soportes de cajas de distribución. Las pasarelas de las torres de refrigeración de las centrales eléctricas también lo utilizan. En los proyectos municipales funcionan placas de cubierta de escaleras y puentes peatonales en plantas de tratamiento de aguas residuales. También funcionan las plataformas operativas de cuencas filtrantes en plantas de tratamiento de agua. En proyectos ambientales, pueden funcionar marcos de soporte para depuradores de gases de escape y marcos para equipos desodorizantes. Las plataformas de vertido en plantas de tratamiento de residuos también lo consideran. Para el mantenimiento del transporte se pueden considerar pasarelas en puentes de carretera y canales para cables en ferrocarriles. Los soportes de cables en túneles también lo utilizan. En ingeniería marina, los paseos marítimos y las instalaciones portuarias son una opción porque resisten la corrosión por niebla salina. También funcionan las plataformas de agua en las granjas acuícolas. En términos generales, en cualquier lugar donde el metal se oxida fácilmente o la madera se pudre fácilmente, los perfiles pultruidos de FRP pueden servir como alternativa. No digo que sea la única opción pero tener una opción extra siempre es bueno. Su uso depende de las necesidades del cliente y del entorno real. En algunos lugares el metal puede ser más adecuado, en otros lugares el FRP es mejor. No recomendamos simplemente proporcionar una opción.
Para la personalización apoyamos la producción basada en dibujos del cliente. Nos envías los dibujos y evaluamos si podemos realizarlos. Las formas de la sección transversal pueden ser sus propios diseños no estándar. No necesariamente los tubos cuadrados o redondos también pueden ser secciones de formas especiales. Las dimensiones siguen los requisitos de su dibujo. También se pueden ajustar el espesor y el espesor de la pared. Longitud se puede especificar los metros exactos. Para los colores existen varias opciones estándar. El gris, el blanco, el amarillo y el verde son comunes. Si necesita colores especiales, podemos discutirlo, pero el tiempo de producción puede ser mayor. El proceso de pultrusión en sí tiene algunas limitaciones en cuanto a los colores, no todos los códigos de color son posibles. El enfoque más confiable es confirmar con nosotros antes de continuar. La cantidad mínima de pedido depende de la complejidad. Los perfiles simples tienen un mínimo más bajo. Las secciones transversales complejas o extra grandes tienen un mínimo más alto. De cualquier manera, primero nos comunicamos claramente para que los clientes no esperen nada. Para la instalación, los perfiles FRP no son demasiado problemáticos. Debido a que son livianos dos personas pueden cargar una pieza larga. El corte se puede realizar con hojas de sierra normales. Tanto las hojas de sierra para madera como las hojas de sierra para metal funcionan. La perforación utiliza brocas normales. Tanto los taladros manuales como los taladros de columna funcionan. Los métodos de conexión pueden utilizar pernos o adhesivos. Tanto los pernos de acero inoxidable como los galvanizados funcionan. Para adhesivos epoxi o trabajos de pegamento estructural. No se necesita equipo de soldadura ni electricidad en el sitio. Esto es más conveniente que el metal. El metal requiere un soldador eléctrico y una fuente de alimentación. La velocidad de instalación es relativamente más rápida. Una persona lo sostiene mientras la otra aprieta los tornillos. El mantenimiento es aún menos problemático. A diferencia del metal, que necesita pintura regular a prueba de óxido. A diferencia de la madera que necesita tratamiento con aceite o impermeabilización. Los perfiles de FRP básicamente no los necesitan. Simplemente colóquelos en su lugar y déjelos. De vez en cuando, enjuague el polvo de la superficie con agua. A largo plazo, el coste de mantenimiento es realmente bajo. No digo que nunca tengas que mirarlos, pero definitivamente son menos complicados que los materiales tradicionales.
Compare perfiles de FRP con metal. El metal tiene una alta resistencia, esa es su ventaja. Pero el metal es pesado y se oxida fácilmente. Los ambientes exteriores empiezan a oxidarse a los pocos años. Después de la oxidación, la resistencia disminuye y la apariencia se ve mal. También necesita un mantenimiento regular de pintura. El FRP es ligero, no se oxida y no conduce electricidad. En cuanto a la fuerza, es suficiente para el uso diario. Para situaciones de carga extrema, puede que no coincida con el acero, pero para la mayoría de los proyectos habituales funciona bien. Además, el FRP no necesita mantenimiento. Instálalo y olvídate. Comparar con la madera. La madera es barata, esa es su ventaja. Pero la madera teme a los insectos, a la humedad y a la putrefacción. Los ambientes exteriores empiezan a pudrirse en dos o tres años. Necesita tratamiento aceitoso e impermeabilizante. El FRP no los teme y dura más. La madera se deforma y se agrieta fácilmente mientras que el FRP mantiene su forma. En cuanto al precio, el FRP es más caro que el acero y la madera. Pero teniendo en cuenta la vida útil y el coste de mantenimiento, puede que no sea más caro a largo plazo. El metal puede necesitar tres trabajos de pintura en cinco años. Es posible que sea necesario reemplazar la madera en tres años. Es posible que el FRP no necesite nada en diez años. Calculado de esta manera en realidad es más económico. Para la selección hay algunas cosas a tener en cuenta. Primero mire el medio ambiente. ¿Es interior o exterior? ¿Hay sustancias corrosivas? ¿La temperatura es alta? Todo esto afecta la selección de materiales. El uso en exteriores necesita resistencia a los rayos UV. Algunas formulaciones de resina tienen mejor resistencia a la intemperie. Segundo vistazo a muchas cosas. Cuánto peso soportar. ¿Cuál es la distancia del tramo? Calcúlelos claramente. El espesor de la pared y el tamaño de la sección transversal están determinados por la carga. No necesariamente lo más espeso es mejor, solo lo suficiente está bien. Tercer vistazo a los métodos de conexión. Unión atornillada o adhesiva. Los diferentes métodos de conexión tienen diferentes requisitos en cuanto a la estructura del perfil. Cuarto vistazo al nivel de retardo de llama. Algunas aplicaciones requieren autoextinción cuando están lejos del fuego. Algunos no requieren generación de humo. Combinamos la resina según sus requerimientos. Quinta mirada al costo. Los diferentes perfiles de rendimiento tienen precios diferentes. Cuéntenos claramente sus necesidades y le ayudaremos a recomendar los tipos adecuados. No son las especificaciones más altas ni las más bajas, lo que encaja es lo más importante. Cada material tiene su lugar. FRP no intenta reemplazar a nadie, pero ofrece a los ingenieros una opción más. No existe un bien o un mal absoluto en la selección de materiales, sólo lo que se adapta al trabajo.
Anhui Ruihua New Materials Co., Ltd.
Contactar ahora