Tela de malla de fibra de vidrio cruda

Esta tela de malla de fibra de vidrio color gris ocupa un papel central e indispensable como sustrato central dentro de la cadena más amplia de fabricación de mallas de fibra de vidrio. La mayoría de los productos de malla terminados que reciben tratamientos posteriores de recubrimiento resistente a los álcalis se originan directamente a partir de esta versión cruda específica, sin excepción. Los fabricantes que producen malla revestida para aplicaciones de construcción suelen adquirir esta tela gris sin revestimiento en forma de rollo en las instalaciones de tejido. Luego someten estos rodillos a una serie de operaciones de acabado que aplican recubrimientos resistentes a los álcalis o emulsiones estabilizadoras durante las etapas posteriores de la línea de procesamiento. Sin la disponibilidad constante de esta malla cruda en su estado sin recubrimiento, la producción a gran escala de malla revestida para sistemas de refuerzo de paredes, sistemas compuestos de aislamiento térmico externo, aplicaciones de tratamiento de juntas o usos similares relacionados con la construcción no sería técnica ni económicamente factible en ninguna escala industrial significativa. El producto se diseña, fabrica e inventaria explícitamente como un material intermedio que está destinado a avanzar a través de la cadena de suministro hacia operaciones de acabado posteriores. Todo su propósito funcional y valor comercial se derivan de su papel como sustrato a la espera de un tratamiento posterior. No sirve como producto terminado independiente ni se comercializa como tal. Cualquier intento de utilizar este tejido crudo como material final sin aplicar los recubrimientos o tratamientos de estabilización adecuados sería inconsistente con su posición prevista en la secuencia de producción.

Una característica definitoria y no negociable de este tejido de malla de fibra de vidrio color gris es la ausencia total y total de cualquier revestimiento resistente a los álcalis en su superficie o dentro de su estructura interna. Asimismo, el tejido carece de cualquier forma de tratamiento de estabilización en emulsión, que en los productos acabados sirve para bloquear las intersecciones de los hilos y mantener la estabilidad dimensional del patrón de rejilla abierta bajo tensión mecánica. Como consecuencia directa e inevitable de estas ausencias, este tejido crudo no posee las propiedades de protección contra los álcalis que se consideran estándar y esenciales en los productos de malla revestidos acabados destinados a su uso en ambientes alcalinos a base de cemento o cal. Cuando esta tela gris se coloca directamente en ambientes altamente alcalinos, como mortero de cemento Portland fresco, yeso de cal hidratada u otros materiales de construcción alcalinos, las fibras de vidrio quedarán expuestas a iones de hidróxido sin ninguna barrera protectora. En tales condiciones, el rendimiento del tejido crudo diferirá sustancialmente del rendimiento de una malla totalmente recubierta. Las fibras de vidrio pueden sufrir ataques químicos con el tiempo, lo que provoca fragilidad y pérdida de resistencia a la tracción. Esta falta de resistencia a los álcalis no es un defecto del producto, ni es una indicación de mala calidad o error de fabricación. Es una característica inherente, esperada y claramente entendida del producto en esta etapa semiacabada. La aplicación de recubrimientos resistentes a los álcalis y tratamientos de estabilización se difiere intencionalmente para procesos de acabado posteriores precisamente porque diferentes aplicaciones de uso final pueden requerir diferentes formulaciones de recubrimiento, pesos de recubrimiento o condiciones de curado. Sólo después de que se hayan completado estos pasos de acabado, el producto se vuelve adecuado para una exposición prolongada a ambientes alcalinos sin una degradación significativa de sus propiedades mecánicas.

La tela de malla de fibra de vidrio color gris se suministra y transporta en forma de rollo, generalmente enrollada en núcleos de cartón de diferentes diámetros dependiendo de las especificaciones de ancho y largo del lote de producción en particular. La estructura física de la tela consiste en un patrón de rejilla abierta que se forma tejiendo hilos de fibra de vidrio en una configuración de tejido tafetán o tejido de gasa, dependiendo de los requisitos específicos de la línea de recubrimiento posterior prevista. Las intersecciones de los hilos de urdimbre, que discurren longitudinalmente a lo largo del rollo, y los hilos de trama, que discurren transversalmente a lo ancho del tejido, son claramente visibles en toda la superficie de la malla. Las aberturas, también denominadas espacios abiertos o aberturas de malla, entre hilos de urdimbre y de trama adyacentes están claramente definidas y son geométricamente regulares en condiciones de tejido adecuadas. Las dimensiones de estas aberturas no son arbitrarias. Varían según varios parámetros controlados, incluida la configuración de tejido específica empleada en el telar, la densidad lineal o valor tex de los hilos de fibra de vidrio utilizados y el número de extremos y picos por unidad de longitud que se han especificado para el grado de producto en particular. No hay resina, adhesivo, pasta o cualquier otra forma de agente aglutinante presente en las intersecciones de los hilos para bloquear los hilos en una posición fija. La tela permanece en un estado completamente seco, con los hilos de fibra de vidrio simplemente cruzándose uno encima del otro en una disposición mecánicamente entrelazada pero químicamente no unida. Esta ausencia total de agentes fijadores, aglutinantes o materiales de revestimiento es precisamente la razón por la que el producto se clasifica como tejido crudo dentro de la terminología de la industria textil y de refuerzo compuesto. El producto aún no ha sido estabilizado, termofijado, recubierto ni sometido a ningún tipo de tratamiento térmico o químico que pueda alterar su geometría como tejido o la química de su superficie. Existe en su estado más crudo y sin modificaciones, aparte de la propia operación de tejido inicial.

Esta tela de malla de fibra de vidrio color gris se fabrica, almacena y suministra para un propósito principal y claramente definido. Ese propósito es convertirlo en una malla revestida terminada mediante una serie de pasos de procesamiento industrial controlados que tienen lugar después de que la tela sale de la instalación de tejido. El producto no está diseñado para uso directo como material de instalación final en aplicaciones de paredes exteriores, ambientes altamente alcalinos como concreto fresco o enlucido de cemento, o cualquier escenario que requiera resistencia química contra cal, cemento u otros materiales de construcción alcalinos. No es adecuado para empotrar directamente en sistemas de acabado de aislamiento exterior, ni debe usarse como refuerzo para placas de cemento, soportes de mármol o compuestos de construcción similares sin recubrimiento y estabilización previos. En cambio, el tejido crudo funciona como un material industrial en proceso que se ha mantenido deliberadamente en una etapa semiacabada para permitir la máxima flexibilidad a los recubridores posteriores. La secuencia típica de procesamiento posterior, tal como se practica en la mayoría de las instalaciones de fabricación de mallas revestidas, incluye los siguientes pasos en orden. En primer lugar, el rollo crudo se monta en una estación de desenrollado. En segundo lugar, la tela se pasa a través de un tanque de inmersión que contiene una formulación de recubrimiento resistente a los álcalis, que generalmente es una emulsión acrílica o de estireno-acrílico cargada con aditivos resistentes a los álcalis. En tercer lugar, la tela saturada pasa a través de un par de rodillos exprimidores para controlar el peso de recogida del recubrimiento. Cuarto, la tela recubierta ingresa a un horno de secado de múltiples zonas donde las temperaturas elevadas eliminan el agua e inician el curado del aglutinante polimérico. En quinto lugar, la tela seca y parcialmente curada puede someterse a una etapa de termofijación para bloquear la geometría de la rejilla. En sexto lugar, la malla recubierta terminada se enrolla en nuevos rollos para cortarla, empaquetarla y enviarla. Solo después de completar estos pasos, la tela gris se transforma en la malla revestida que se ve comúnmente en los sitios de construcción, donde se usa para reforzar capas de yeso, incrustarse en sistemas compuestos de aislamiento térmico externo, reforzar tableros de cemento, tratar juntas de paneles de yeso o aplicaciones similares que requieren resistencia a los álcalis y durabilidad a largo plazo. Esta versión gris es, en resumen, el tejido inicial del que se derivan en última instancia todos los productos de malla revestida. Es el sustrato textil fundamental que permite que funcione toda la industria de recubrimientos.